Развивайте свой бизнес вместе с «РусТехМаш». Мы изготавливаем комплексы для производства пено- и газобетона. Вы сможете предлагать на строительном рынке Казахстана сразу два востребованных стройматериала. Завод рассчитан на параллельное изготовление двух продуктов. В зависимости от модификации производительность составляет до 40-200 кубометров в сутки. Сейчас в нашем каталоге 4 модели завода для малых, средних и крупных производств.
Мы поставляем в Казахстан полные комплекты оборудования для пенобетона и газобетона, при необходимости монтируем его, проводим пусконаладочные работы, обучаем ваш персонал. На все узлы и агрегаты действует наша гарантия (от изготовителя) — 2 года. Продукция «РусТехМаш» отвечает требованиям российского ГОСТ Р, который действует и в Казахстане.
Как работает установка для пенобетона
Точный вес
Дозирование сырья — цемента, песка, воды, химических добавок — происходит с помощью автоматического блока. Весовые дозаторы оснащены датчиками CAS производства Южной Кореи. Они отвечают за точность подачи материалов из бункеров для хранения. Вес каждого ингредиента оператор может изменять в зависимости от рецептуры и желаемой марки блоков.
В стандартное оборудование для пеноблоков входит также установка для просеивания песка с вибратором, позволяющая получать однородную смесь без дефектов. Завод комплектуется также растаривателем биг-бэгов, в которых поставляют цемент.
Подача компонентов
Цемент отвешивается на закрытый шнековый конвейер (что исключает случайное попадание влаги), а песок — на ленточный (с шевронной лентой). Они подаются в смеситель-активатор одновременно с водой. Там происходит перемешивание компонентов. Приготовление суспензии из химических компонентов на заводе пеноблоков происходит в отдельном смесителе на 20 литров.
Созревание
Затем происходит выгрузка смеси в формы из листового металла 4 мм на жестком и прочном каркасе из профильной трубы. У форм есть отдельно поддоны и съемные стенки с 8 эксцентриковыми замками. Их легко отстегивать после застывания массива. С застегнутыми замками формы абсолютно герметичны за счет уплотнителей — утечка смеси исключена.
Далее формы, размещенные на передаточных тележках, по системе рельс перемещаются в камеру нагрева для созревания массива. Рельсы изготовлены из профильной трубы. Передаточные тележки имеют усиленную стальную раму, установлены на 4 роликовых колесах.
Транспортировка
Перемещение форм на тележках осуществляется в автоматическом режиме — с помощью электромеханического толкателя, у которого есть свой блок управления. Газо- и пенобетонный завод оснащается опцией забора формы с передаточного пути. Тяжелый ручной труд сведен к нулю — а вместе с ним и человеческий фактор, негативно влияющий на качество.
Дополнительное оборудование для производства газо- и пеноблоков
Каждая модель завода может быть укомплектована:
- системой укладки блоков (автоматическим краном) для укладки 100-300 тонн материала в сутки;
- автоматической системой складирования готовых блоков;
- аппаратом для фрезерования (блоки с системой «Паз-гребень»);
- силосом для хранения цемента на 75-120 тонн.
Все производство может быть автоматизировано и управляться буквально одним оператором.
Рынок сбыта
Как правило, покупателями блоков становятся коммерческие и государственные компании, которые ведут строительство недвижимости. Среди клиентов могут быть гипермаркеты, магазины, торгующие стройматериалами. Еще одна крупная группа заказчиков — частные лица, которые строят дома, коттеджи, т.е. ищут материал с завода, без посредников.
Как купить оборудование для производства пенобетона и газобетона
Компания «РусТехМаш» открыта для сотрудничества с частными и государственными предприятиями, бизнесменами, готовыми инвестировать в рентабельный бизнес.
Позвоните нам +7 778 268 50 37 или отправьте запрос на e-mail mail@rustehmash.com. Мы подберем модификацию под ваше техническое задание. Цена комплекса всегда индивидуальна. Она зависит от комплектации, производительности, скидки конкретному заказчику.