В наличии
от
15 275 484 ₸
от
2 673 000 ₽
Время монтажа:
1 день
Сезонность:
Лето
Гарантия два года
Доставка по России и СНГ
Продажа оборудования в лизинг
Проведение пусконаладочных работ
Запросить коммерческое предложение
Ваша заявка отправлена!
Заявка принята
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено!
Покрытие цинком
При необходимости элементы завода покрываются горячим цинком! Увеличивает срок эксплуатации завода
Режим "одна кнопка"
Завод работает в режиме одной кнопки, все циклы полностью автоматические
Система микродозации материалов
Позволяет произвести точное дозирование щебня, песка и цемента
Справочный центр 24/7
Базовая комплектация
Дополнительные опции
Описание работ
Схема и характеристики
Базовая комплектация
Дополнительные опции
Регистры обогрева инертных материалов ДКИ 3
Комплект двухрядных регистров обогрева на три бункера
Регистры предназначены для горячего пара, температурой не более 180 градусов
Материал: круглая труба с отверстиями
Защитное покрытие: грунт- эмаль
от
1 200 094 ₸
Решетка на бункер 100*100 (защита от веток и камней)
Цена по запросу
Дизельный парогенератор ПГ-2000
Котел КПа-2,0 Гн/ЛЖ
Горелка дизельная Baltur TBL 160P
Насос для подачи воды
Резервный насос подачи воды
Комплект ЗИП (мембрана взрывного клапана из КАОН-4мм — 3шт.)
Клапан дымохода
Комплект межфланцевых задвижек
Клапан предохранительный
Пульт управления парогенератором
Техническая документация
от
12 286 678 ₸
Газовый парогенератор ПГ-2000
Котел КПа-2,0 Гн/ЛЖ
Горелка газовая Baltur TBG 210P
Насос для подачи воды
Резервный насос подачи воды
Комплект ЗИП (мембрана взрывного клапана из КАОН-4мм — 3шт.)
Клапан дымохода
Комплект межфланцевых задвижек
Клапан предохранительный
Пульт управления парогенератором
Техническая документация
от
13 172 462 ₸
Парогенератор ПГ-2000 в блок контейнере (дизель)
Котел КПа-2,0 Гн/ЛЖ
Горелка дизельная Baltur TBL 160P
Блок контейнер (металлический карках, сэндвич панели, смотровое окно, металлическая дверь)
Насос для подачи воды
Резервный насос подачи воды
Комплект ЗИП (мембрана взрывного клапана из КАОН-4мм — 3шт.)
Клапан дымохода
Комплект межфланцевых задвижек
Клапан предохранительный
Пульт управления парогенератором
Техническая документация
от
16 172 697 ₸
Парогенератор ПГ-2000 в блок контейнере (газ)
Котел КПа-2,0 Гн/ЛЖ
Горелка газовая Baltur TBG 210P
Блок контейнер (металлический карках, сэндвич панели, смотровое окно, металлическая дверь)
Насос для подачи воды
Резервный насос подачи воды
Комплект ЗИП (мембрана взрывного клапана из КАОН-4мм — 3шт.)
Клапан дымохода
Комплект межфланцевых задвижек
Клапан предохранительный
Пульт управления парогенератором
Техническая документация
от
16 858 465 ₸
Описание работ
Дозирующий комплекс СТ-60 (3 * 20), имеет три бункера инертных материалов под щебень и песок, отсев. Для комплекса не требуется изготовление специального фундамента, достаточно ровной площадки, нужно обеспечить плотное прилегание основания дозирующего комплекса. Дозатор предназначен для точного дозирования щебня и песка.
Баки устанавливаются на раме, каждый бак имеет две дозирующие заслонки, на заслонку установлен пневмоцилиндр, он отвечает за открытие и закрытие заслонки. Так же бункеры оборудованы вибродвигателями Oli MVE/300 (Италия), они необходимы для встряхивания инертного материала.
Взвешивание инертных происходит на дозирующем ленточном конвейере. Конвейер оборудован S-образными датчиками (6 шт.) фирмы CAS (Ю. Корея), которые подключаются к весовым терминалам. Бетонный завод оборудован весовыми терминалами, взвешивание происходит в автоматическом режиме, оператор на весовом табло задаёт параметры взвешивания, автоматика открывает заслонки происходит взвешивание материала. При наборе необходимого материала заслонки закрывают, прекращается подача материала на весовой ленточный конвейер. Автоматическая система защищает от набора лишних материалов. При затруднении набора кратковременно оператор кратковременно включает вибродвигатели. После набора ленточный конвейер отправляет инертные материалы в скиповый бак или на наклонный ленточный конвейер. После завершения цикла набора цикл повторяется.
На каждом весовом конвейере установлены футерованные барабаны и оцинкованные ролики для поддержки конвейерной ленты. Для предотвращения попадания мусора в блок дозаторов устанавливаются защитные решетки с ячейкой 100 * 100 мм (опция).
Для обеспечения работоспособности дозатор должен быть подключен к пневмосистеме с давление 6 атмосфер. Для создания давления в системе мы рекомендуем компрессы фирмы “Remeza”. Для погрузки дозатора используется погрузчик, высота собранного блока дозаторов 4910 мм.
Баки устанавливаются на раме, каждый бак имеет две дозирующие заслонки, на заслонку установлен пневмоцилиндр, он отвечает за открытие и закрытие заслонки. Так же бункеры оборудованы вибродвигателями Oli MVE/300 (Италия), они необходимы для встряхивания инертного материала.
Взвешивание инертных происходит на дозирующем ленточном конвейере. Конвейер оборудован S-образными датчиками (6 шт.) фирмы CAS (Ю. Корея), которые подключаются к весовым терминалам. Бетонный завод оборудован весовыми терминалами, взвешивание происходит в автоматическом режиме, оператор на весовом табло задаёт параметры взвешивания, автоматика открывает заслонки происходит взвешивание материала. При наборе необходимого материала заслонки закрывают, прекращается подача материала на весовой ленточный конвейер. Автоматическая система защищает от набора лишних материалов. При затруднении набора кратковременно оператор кратковременно включает вибродвигатели. После набора ленточный конвейер отправляет инертные материалы в скиповый бак или на наклонный ленточный конвейер. После завершения цикла набора цикл повторяется.
На каждом весовом конвейере установлены футерованные барабаны и оцинкованные ролики для поддержки конвейерной ленты. Для предотвращения попадания мусора в блок дозаторов устанавливаются защитные решетки с ячейкой 100 * 100 мм (опция).
Для обеспечения работоспособности дозатор должен быть подключен к пневмосистеме с давление 6 атмосфер. Для создания давления в системе мы рекомендуем компрессы фирмы “Remeza”. Для погрузки дозатора используется погрузчик, высота собранного блока дозаторов 4910 мм.
Схема и характеристики
Характеристики установки
Общий объем бункеров, м. куб.:
60
Объем одного бункера, м. куб.:
20
Количество бункеров, шт.:
3
Вес изделия, кг:
не более 6000
Мощность, кВт:
7,5
Питание, В/Гц:
380/ 50
Погрешность дозирования, %:
1
Давление в пневмосистеме, мПа:
6
Кол-во затворов:
6
Длина, мм:
10 500
Ширина, мм:
2 350
Высота, мм:
4 910
Кол-во датчиков (cas) Ю.корея, шт
6